《大跨度无梁拱形彩钢波纹屋面施工技术》杨良

论文标题：大跨度无梁拱形彩钢波纹屋面施工技术

杨良、张钉、马红卫（平煤建工集团有限公司土建处，河南，平顶山，467000）

【摘要】作者对该企业承建施工的河南平煤化工叶县工业园制盐项目工程盐仓单位工程屋面采用大跨度无梁拱形彩钢波纹屋面施工技术进行了简单介绍。

【关键词】大跨度；无梁彩钢屋面；功能；流程；效益

1、工程概况

平煤叶县工业园项目工程位于河南省叶县叶廉路南侧，西邻叶县蓝光电厂，该项目工程制盐单位工程在该项目工程中部，盐仓轴线尺寸为229000mm×63000mm，由散盐仓、袋盐仓、包装间三部分构成，其中散盐仓、袋盐仓为单层排架结构，建筑面积14427㎡，屋盖系统设计采用30.8米两连跨和21米三连跨的彩钢屋盖结构体系，屋面面积12509㎡左右，其它装饰施工地面为水磨石地面、塑钢窗、外墙白色墙面砖，内墙涂刷环氧玻璃钢罩面防腐涂料。

2、无梁拱形彩钢波纹屋面简介

2.1大跨度无梁柱彩钢拱形建筑是美国MIC工业公司为该国军界研制开发的一种独特的快速建筑机械系统，是美国独立开发后用于军队使用的，该产品建造的建筑顶部呈拱形内部无需任何横梁和支柱进行支撑，产品在第一次海湾战争结束后转入民间使用，目前全世界有38个国家和地区在应用此技术。

2.2我国九十年代初引入此项技术，该技术在我国火车站台、粮仓、露天煤仓、大型车库、仓库、展览馆、体育馆、集贸市场等系列工业与民用建筑上得到应用。

2.3金属拱形波纹屋顶可以满足不同跨度民用和工业建筑的使用，由很薄（0.6~1.5mm）的彩色镀锌或镀铝锌钢板通过屋顶成型机连续冷模滚压成直形槽板和带有横行波纹的拱形槽板，然后用自动封边机将若干槽板连接拼装形成整体，并用起吊机械将拼装成型的槽板吊至屋顶圈梁（边梁）位置进行固定，若干模块槽板在屋顶经二次机械咬合形成整体屋面。

3、拱形屋面的优点

3.1满足不同跨度建筑物的要求，无梁、无柱、无擦条，空间开阔。

3.2低造价、投资少，经济实惠，使用年限达30年。

3.3施工方便，工期短，每天可以建造1000m。

3.4耐用性好，高速机械咬合锁边，防水且无渗漏质量问题。

3.5自重轻，抗风抗雪能力强，检测可抵抗160km/N强风和承受148kg/m的雪载。

3.6功能齐全，梁板合二为一，集保温、隔热、通风、采光等多项功能。

3.7造型美观，色彩鲜艳、新颖且富有动感，赋予建筑物全新的外观。

4.施工机具

5.工艺流程

彩板进场吊装就位→直槽板成型→弯槽板成型→分块槽板地面分组咬合→分组编号吊装就位→圈梁（边梁）分组固定到位→屋面咬合成整体。

6.工艺要求、构造要求

6.1本项目盐仓单位工程屋盖结构的单元板采用梯形槽型截面，该拱形波纹彩板适用36M跨度的屋面与本工程相适应，彩板利用率达66%，用SX-GB-610型拱板成型机一次压制成型。

6.2屋盖结构拱脚处的连接采用较接方式，便于屋盖传力和维修。

6.3拱脚与连接角钢的连接件数量，单元板每端不少于四个，若采用自攻螺钉或螺栓固定时，其间距和端距不应小于其直径的四倍。

6.4山墙处槽板与屋盖结构的连接应根据槽板的截面形状采用相适应的连接方式进行连接，且必须符合节点构造要求。

6.5屋益因通风和采光需要时，单元板的开孔面积不应大于单元板表面积的5%，屋盖孔洞面积之和不宜大于整个屋益面积的3%。

7、屋盖的制作与安装

7.1现场要求

对本工程盐仓周边有选择地选取一块地皮作为进场机械设备用地，该场地必须平整且施工用电方便，有专用配电箱，场区平整宽大且有排水沟。

7.2设备要求

进场设备必须符合本工程屋益施工的需要，型号严格按照施工措施要求选取，且进场设备经过年检合格的设备，设备在场地摆放时必须严格按工艺要求进行摆放和就位，设备操作员需持证上岗，安全操作牌及责任牌板必须齐全，设备试运转正常。

7.3制作与安装

因为本工程所处在恶劣的环境中，所以，对拱形波纹钢屋益结构采用的彩涂板牌号、基板厚度、镀层重量、涂层要求和外观质量等必须符合设计要求及《拱形波纹钢屋益结构技术规程》（CECS167：2004）的规定。

7.3.1设备进场后，用25吃的吊车就位，然后找平设备，先找到建筑的绝对标高，然后用水准仪抄出设备标高并垫平设备。

7.3.2连接件的焊接：根据现场实际情况先找出锚检水平基准点，根据此水平基准点焊接钢板预埋件、钢板预埋件依照实际尺寸在埋件上钻孔，然后与锚检满焊，埋件焊接完毕后在埋件上焊接连接件，连接件与预埋件两边满焊，保证连接件焊接平直。

7.4摆放直弯板架子

7.4.1直板架子的摆放：首先找出第一块直板并固定在设备直板出口处，然后以设备的直板出口为标高，逐块抄平调校直板架并连接固定，直板架的长度以实际跨度与矢高的计算为准。

7.4.2弯板架子的摆放：首先找出第一块弯板架，并固定在设备弯板料口。然后以弯板的出料口为标高，沿着弯板的弯曲方向搭设出合

适的弯板架，用水准仪找平并固定好弯板架。

7.5直弯板的轧制

7.5.1设备的调校：紧固螺栓，润滑轮轴，用塞尺根据板厚调校直板轮轴的关系，检查设备的电路情况，使之能正常运转。

7.5.2直板的制作：首先用16吨的吊车把卷板吊装就位在直板架上，并使之与设备保持平行，后打开彩卷，将彩卷的板头用等离子切割机剪出斜口，由人工将板头入至出斜口，然后开动设备转动使之把板从直板出斜口轧出，直板符合直板度后，用设备的专用切板刀切断直

7.5.3弯板的制作：将直板从设备的弯板入斜口放入开动弯板传动系统，使之弯板按实际弧度轧出，工人每3米远1人扶好弯板，在弯板全部轧出后，工人抬到成型板停放区。

7.6安装

7.6.1单元板的组合：弯板轧出后，由人工抬到成型板停放区。轧出一定数量后，在进行地面贴装板间密封胶条和单元板的组合。地面单元板每三块单元板为一组，用MMR-238专用封边机咬合，咬合的形式为克口咬合。

7.6.2成型板的安装：安装时测量好圈梁（边梁）的尺寸，每五米弹一分段线，用以控制成型板的安装使之平行前进。吊装时此工程用现场16/25吨吊车进行吊装，用专用吊具连接成型板，每组成型板与吊车连接两个点。安装第一组成型板时，一定要调校准第一组板垂直度。

吊装就位后，用专用自攻枪以自攻螺栓的形式固定成型板，每条单元板用不低于4个螺钉（即每个单元板的拱角不低于三个螺栓，其间距60mm成型板之间的连接用MMR-233）专用封边机咬合连接，从屋顶的一端安装另一端必须保持平行同步，固定处必须按照设计节点要求进行。

8.经济效益

以1万平方米轻型工业厂房为例，门式刚架结构施工工期在3～5个月，彩拱结构则仅需1~2个月，彩拱的时间效益更为突出；彩拱的用钢量在8~25Kg/㎡，加上下部结构用钢量在10~33Kg/㎡，与门式钢架20~40Kg/㎡用钢量相比优势明显，由此可见经济效益由显著。

9.结束语

河南平煤化工叶县工业园制盐项目工程盐仓单位工程屋面采用大跨度无梁拱形彩钢波纹屋面施工技术，以质量优进度快而得到业主的认可，我们也深深地体会到质量优进度快才是效益的保证，施工企业应在工程管理方面加快新技术的引进与开发，企业才能获得更大的发展空间和利润。秘

作者简介：杨良（1966一），男，河南安阳人，平煤建工集团有限公司土建处，工程师。

张轲（1974一），男，河南叶县人，平煤建工集团有限公司土建处，助理工程师。

马红卫（1966一），男，河南洛宁人，平煤建工集团有限公司土建处，助理工程师。

[责任编辑：王静]

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文中所述大跨度（约30米宽度）拱形屋顶如上图所示

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衢江区中心粮库

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