福建泉州拱形钢架结构粮库罩棚图纸

在福建地区粮食储备库内做仓间罩棚的时候，领导有时会选用拱形屋面结构，而有时也会使用传统的门式钢架结构。

但有一些情况下，设计院会给出不同的思路，他们会让钢结构厂家使用H钢冷弯做成大跨度的拱形的钢梁结构，本份图纸就是福建泉州某粮食储备库内制作拱形钢架结构的仓间罩棚的图纸，杰达吴仕宽今天分享给大家瞅瞅。

首先我们来看一下这份拱形钢架结构设计总说明文件：

下列文章摘自总说明文件中的部分内容。

1 工程概况:

1.1 本工程为:原有屋顶拆除除锈,重新刷防锈漆、面漆、防火涂料后重新安装

图中构件仅做造价预算用

1.2 国家现行建筑结构设计规范,规程.

1.2.1<<钢结构设计规范>>     (GB50017-2017

1.2.2<<建筑荷载规范>>   (GB5009-2012).

1.2.3<<混凝土结构设计规范>>    (GB50010—2010).

1.2.4<<建筑抗震设计规范>>    (GB50011—2010).

1.2.5<<建筑钢结构焊接规范>>    (GB50661-2011).

1.2.6<<钢结构工程施工质量验收规范>>(GB50205-2001).

1.2.7<<涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级>>          (GB/GB8923.1-2011).

1.2.8<<钢结构高强度螺栓连接的设计,施工及验收规程>>    (JGJ82-2011).

1.2.9<<冷弯薄壁型钢结构技术规范>>    (GB50018-2016).

1.2.10<<门式刚架轻型房屋钢结构技术规程>>    (GB51022-2015).

2 材料:

2.1 本工程钢结构材料应遵循下列材料规范:

2.1.1 <<碳素结构钢>>        (GB/T700-2006).

2.1.2 <<熔化焊用钢丝>>      (GB/T14957-94).

2.1.3 <<碳钢焊条>>          (GB/T5117-2012).

2.1.4 <<低合金钢埋弧焊用焊剂>> (GB/T12470-2003).

2.1.5 <<低合金高强度结构钢>>   (GB/T1591-2008).

2.1.6 <<碳素钢埋弧焊用焊剂>>     (GB/T5293-99).

2.1.7 <<低合金钢焊条>>       (GB/T5118-2012).

2.1.8 <<钢结构防火涂料应用技术规范>> (CECS24:90).

2.1.9 <<钢结构用扭剪型高强螺栓连接副技术条件>>(GB3632~2008).

2.2 本工程所采用的钢材除满足国家材料规范要求外,地震区尚应满足下列要求:

2.2.1 钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值应不小于1.2.钢材应具有明显的屈服台阶,且伸长率应大于20%%%. 钢材应具有良好的可焊性和合格的冲击韧性.

2.3 本工程钢架梁,柱采用 Q345B,梁柱端头板采用 Q345B, 加劲肋采用 Q345B,其余各构件详见各施工图中构件表说明

2.4 本工程钢框架及刚架构件现场连接采用的螺栓均为10.9级摩擦型高强螺栓,高强螺栓结合面不得涂漆,采用 喷砂处理法,摩擦面抗滑移系数为 0.45 。

2.5 零配件:

1) 固定座、墙面钢板自攻螺丝应经镀锌处理,螺丝之帽盖用尼龙头覆着,且钻尾能够自行钻孔固定在钢结构上。

2) 止水胶泥:应使用中性止水胶泥(硅胶)。

2.6本工程所有钢构件规格、型号未经本院同意严禁任意替换。

3 主要设计条件

3.1.按重要性分类,本工程安全等级为 二 级。

3.2.本工程主体结构地震,风荷载,恒活荷载均按原设计

4 钢结构制作与加工:

4.1 除地脚螺栓外,钢结构构件上螺栓钻孔直径比螺栓直径大1.5mm.

4.2 打孔处理: 除图中特别注明外,打孔尺寸一律为螺栓直径+1.5mm.

4.3 焊接:

4.3.1 焊接时应选择合理的焊接工艺及焊接顺序,以减小钢结构中产生的焊接应力和焊接变形.

4.3.2 口型钢的腹板与翼缘的焊接应采用自动埋弧焊机焊.

4.3.3 口型钢因焊接产生的变形应以机械或火焰矫正调直,具体做法应符合GB50205-2001的相关规定.

4.3.4 Q345与Q345钢之间焊接应采用E50型焊条.Q235与Q235钢间焊接应采用E43型焊条,

Q345与Q235钢之间焊接应采用E43型焊条.

4.3.5 构件角焊缝厚度范围详本图.

4.3.6 焊缝质量等级:柱脚端板与柱,梁翼缘和腹板的连接焊缝为全熔透坡口焊,质量等级为二级,其他为三级.

4.3.7 图中未注明的焊缝高度均为8mm.

5 钢结构的运输,检验,堆放:

5.1 在运输及操作过程中应采取措施防止构件变形和损坏.

5.2 结构安装前应对构件进行全面检查:如构件的数量,长度,垂直度,安装接头处螺栓孔之间的尺寸是否符合设计要求等.

5.3 构件堆放场地应事先平整夯实,并做好四周排水.

5.4.构件堆放时,应先放置枕木垫平,不宜直接将构件放置于地面上。

5.5.檩条卸货后,如因其他原因未及时安装,应用防水雨布覆盖,以防止檩条出现“白化”现象。

6.1.1 柱脚螺栓须与基础同时施工,并进行整体浇捣,在原结构基础上立柱时,必须先进行锚栓施工。

6.1 柱脚及基础锚栓:

6.1.2 应在基础梁或原砼结构上用墨线及经纬仪将各钢柱中心线弹出,用水准仪将标高引测到锚栓上.

6.1.3 钢柱脚锚栓预埋件埋进基础中,其尺寸应验符合GB50205要求,且待基础及短柱砼强度等级达到设计强度等级的70%%%后放可进行钢柱安装.

6.1.4 钢柱脚地脚螺栓采用螺母可调平方案,钢柱脚应设置钢抗剪件,详见结施。待结构形成空间单元且经检测、

校核几何尺寸无误后,柱脚采用C40微膨胀自流性细石砼浇筑柱底空隙,可采用压力灌浆,应确保密实。

6.2 结构安装:

6.2.1 上部钢框架构件安装应待基础砼柱砼强度等级达到设计强度等级的70%%%后方可进行钢柱安装.

6.2.2 钢柱吊装:钢柱吊至指定位置后,采用经纬仪进行校正.

6.2.3 主钢梁安装时,应先用M16安装螺栓临时对位,待校核尺寸及调整水平度后安可施焊,(可利用原高强螺栓).

6.2.4 钢架安装顺序:应先安装靠近山墙的有柱间支撑的两榀刚架,而后安装其他刚架。

6.2.5 头两榀刚架安装完毕后,应在两榀刚架间将水平系杆,檩条及柱间支撑,屋面水平支撑调整构件间的垂直度及水平度;待调整正确后方可锁定支撑,而后安装其他刚架。

6.2.6 除头两榀刚架外,其余榀的檩条、墙梁、隅撑的螺栓均应校准再行拧紧。

6.2.7 刚架屋面斜梁组装:斜梁跨度较大,在地面组装时应尽量采用立拼,以防斜梁侧向变形。

6.2.8 钢柱与屋面斜梁接头,应在空中对接,预先将加工好的铝合金挂梯放于梁上以便空中穿孔。

6.2.9 檩条的安装应待刚架主结构调整定位后进行,檩条安装后应用拉杆调整平直度。

6.2.10 结构吊(安)装时,应采取有效措施,确保结构的稳定,并防止产生过大变形。

6.2.11 结构安装完成后,应详细检查运输,安装过程中涂层的擦伤,并补刷油漆.对所有的连接螺栓应逐一检查,以防漏拧或松动.

6.2.12 不得利用已安装就位的构件起吊其他重物,不得在构件上加焊非设计要求的其他物件.

6.3.1 钢构件加工时,在钢构件高强螺栓结合部位表面除锈,喷砂后立即贴上胶带密封,待钢构件吊装拼接时用铲刀将胶带铲除干净.

6.3 高强螺栓施工

6.3.2 对于在现场发现的因加工误差而无法进行施工的构件螺拴孔,不得采用锤击螺栓强行穿入或用气割扩孔,应与本院及相关部

6.3.3 高强螺栓拧紧顺序应由中间向两端逐步交错将Z字型拧紧,拧紧完成后,应检查尾长是否符合要求.

门协商处理;

7 钢结构涂装:

7.1 除锈:除镀锌构件外,制作前钢构件表面均应进行除锈处理,不得手工除锈,除锈质量等级应达到国标 GB8923 Sa2.5标准.

7.2 涂漆:钢构件刷环氧富锌漆底漆二度后,刷醇酸调和漆面漆两度,不应少于4遍;刷红丹防锈漆1遍涂层干漆膜总厚度不小于150um.

8 钢结构防火工程:

8.1 本工程防火等级为二级,要求钢构件耐火极限为:钢柱2.5小时,钢梁1.5小时.

8.2 钢结构耐火防护做法:(本工程火灾危险性分类为丁类)

8.2.1 钢柱:超薄型防火涂料,厚度及工序等应严格按规范及产品说明书进行.

8.2.2 钢梁:超薄型防火涂料,厚度及工序等应严格按规范及产品说明书进行.  

所选用的钢结构防火涂料与防锈蚀油漆(涂料)之间应进行相容性试验,试验合格后方可使用.

9 钢结构维护:

钢结构使用过程中,应根据材料特性(如涂装材料使用年限,结构使用环境条件等).定期对结构进行必要维护(如对钢结构重新进行涂装,更换损坏构件等).以确保使用过程中的结构安全.

10 植筋技术:

10.1 首先按设计要求的孔位、孔径、孔深钻孔(钻孔直径详本图表1)。用吹风机与刷子清理孔道直至孔内壁无浮尘水渍为止。要求钢筋必须顺直,植筋前应对原钢筋进行除锈且除锈长度大于植筋长度。注胶采用粘胶灌注器。将处理好的钢筋旋转缓速插入孔道内,使植筋胶均匀附着在钢筋表面及螺纹缝隙中.插好的钢筋或锚栓不可再扰动,待植筋胶养护期结束后才可进行钢筋焊接、绑扎及其他各项工作。施工单位施工前,需进行现场放样,经业主方和监理方确认后方可进行下料施工。

10.2 采用植筋和种植全螺纹螺杆锚固时,其锚固部位的原构件混凝土不得有局部缺陷,若有局部缺陷,应先进行补强或加固处理后再植筋。

10.3 当植筋数量较多较密时,应考虑植筋孔对原构件不利影响,施工时应采取相应措施。

10.4 植筋时,其钢筋宜先焊后种植;当有困难而必须后焊时,其焊接点距基材混凝土表面应大于15d且应用冰水浸渍的湿毛巾包裹植筋外露部分的根部.

10 其他:

11.1 本设计未考虑雨季施工,雨季施工时应采取相应的施工技术措施.

11.2 土建施工应与工艺水暖电,及玻璃厂商等专业密切配合.

11.3 未尽事宜应按照现行施工及验收规范、规程的有关规定进行施工.

11.4 本工程的结构标高均依据建筑标高而得出。建筑标高以现场实际原楼面标高为准,

施工单位施工前,需进行现场放样,经业主方和监理方确认后方可进行下料施工。

11.5 钢结构工程完工之后,需进行超声波探伤,探伤比例必须达到20%%%以上,具体要求应遵循相关的规范规定,

如发现有质量缺陷,需与设计人员联系,研究补救措施。

11.6 材料搬运过程中,不得损害原结构,必要时采用人工搬运,具体由施工人员根据现场确定。

11.7 原材料施工之前应进行检测,合格之后才能进场施工。

下图为该拱型钢结构原有屋面的支撑布置图，可以看到它两侧均有逐渐支撑。

下面一张图为原有粮食储备库仓间罩棚原有屋面檩条布置图。

下图为拱形钢结构屋顶平面布置图可以看到要求，我们屋面板使用0.8mm厚度的820型单层屋面彩钢板。

下图为该钢梁制作方法可以看到需要在两侧结构柱上安装好后在钢牛腿上安装好拼接拱型H钢的位置。它说明牛腿和短柱均为新增部分。

通过对上述的通过对上述图纸的了解，我们不能看出使用这样的拱形钢架结构反不如使用拱形屋顶结构施工速度快、工艺更先进，含钢量更低，更节省成本，而且还更安全。

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