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福建南平仓间罩棚工程设计的主要依据
1.《建筑设计防火规范》1GB50016-2014)
2.《拱形波统钢屋盖结构技术规程》(CECS167:2004)我国现行的有关标准规范规定等
4.南平市粮食系统安置区建设工程1~6#平房仓施工图
工程概况
1.工程名称:评平市粮食系统安置区建设工程1#、2#和5#、6{平房仓仓向罩相
2.建设单位;南平市粮食购销有限公司,南平西区城市建设开发有限公司
3.工程规模;新建2栋仓问罩棚
建筑总高度为:10.320米,建筑面积:1620乎方米。
4.主体结构合理使用年限40年
5.上部结构体系:拱形钢屋盖。
6.本工程建筑耐火等级为二级,火灾危险性分类为下类,
7.本工程抗震设防烈度为6度
8.建筑标高设计标高士O.OOO相当于观有平房仓地面标高。
9.本工程计量单位(除注明外):长度为mm,标高为m角度为度
三细部做法
1.拱形屋顶:
本工程拱形屋顶采用不小于1.0厚拱形波纹钢屋盖,颜色为灰蓝色(或业主定)
拱形波纹钢屋盖结构单元板采用矩形槽型截面
拱形屋顶排水为有组织排水,防水等级为二级见平房仓拱形屋顶平面图,
拱形波纹钢屋盖彩涂板应采用镀锌涂板,其性能应符合现行国家
标准《彩色涂层钢板和钢带》(CB/T12754)的规定。
防火
外露承重钢结构构件均涂利薄型防火涂料耐火等级应达到二级
3防锈
除按钢结构要求外,钢构件需刷防锈剂两道,防锈做法如下
1)清理金属面除锈,除锈等级不低于Sn2级,
2)剧防锈來一遍,
3)滴刮腻子磨平;,
4)涂饰调和漆两遍(灰色)
四、其它:
1.雨水管采用0110PVC管,天沟雨水口做法详国标12J2013/H6,
雨水管下加设预制混凝土水集笑,做法详12J201A/H6.
2.本工程所采用的建筑制品及建筑材料应有国家或地方有关部门颁发的生产许可证及
质量检验证明,材料的品种规格,性能等应符合国家或行业相关质量标准装修材料
的材质质感色彩等应与设计人员协商决定,
3.为方便作业,钢罩相下原有绿化进行硬化处型。
4。本工程设计图纸包括建施、结施、电施等图纸施工时应密咖合做好预留、预理等工作。
5.起事宜详见国家现行的有关施工验收规范,
1设计依据:
1.1国家现行建筑结构设计规范,规程,如遇规范,规程更新,以最新为准.
1.2钢结构设计,制作,安装,验收应遵循下列规范,规程:
1.2.1《钢结构设计规范》(GB50017-2003)
1.2.2《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002)
1.2.3《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102:2002)
1.2.4《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)
1.2.5《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)
1.2.6《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)
1.2.7《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002)
1.2.8《钢结构高强度螺栓连接的设计,施工及验收规程》(JGJ82-91)
1.2.9《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923)
1.2.10《建筑地基基础设计规范》(GBH50007-2011)
1.2.11《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)
1.2.12《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145-2013)
1.2.13《混凝土结构工程用锚固胶》(JG/T340-2011)
1.2.14《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2013)
1.2.15《拱形波纹钢屋盖结构技术规程》(CECS167:2004)
2.设计资料:南平市粮食系统安置区建设工程1~6#平房仓施工图
3主要设计条件
3.1按重要性分类,本工程安全等级为级,
3.2本工程主体结构设计使用年限为年.
6
3.3本工程建筑抗震设防类别为丙类,抗震烈度为度,设计基本地震加速度 为g;所在场地设计地震分组为第组,场地类别为%%142类.
3.4本地区基本风压为KN/m*m,地面粗糙度为类, 0.35
3.5拱形屋顶荷载标准值: 除图一另注明外,其余荷载如下:
3.5.1拱形屋顶恒荷载:KN/m*m, 0.2
3.5.2拱形屋顶活荷载:KN/m*m. 0.50
4本工程室内%%P0.00相当于罗零详建施, 本工程所有结构施工图中标注的尺寸除标高以m为单位外,其余尺寸均以mm为单位,图纸中所有尺寸均以标注为准,不得以比例尺量取.
5结构概况
本工程为单层轻型钢结构,跨度为16.0m,柱距为6m,高度3.3m
6材料
6.1本工程钢结构材料的性能,质量应符合下列规范(如遇规范更新,以最新为准):
6.1.1《碳素结构钢》(GB/T700-2006)
6.1.2《低合金高强度结构钢》(GB/T1591-1994)
6.1.3《钢结构用扭剪型高强螺栓》(GB3623~3633-1995)
6.1.4《熔化焊用钢丝》(GB/T14957-2002)
6.1.5《碳素钢埋弧焊用焊剂》(GB/T56097-1999)
6.1.6《低合金钢埋弧焊用焊剂》(GB/T12470-1990)
6.1.7《碳钢焊条》(GB/T5117-1995)
6.1.8《碳低合金钢焊条》(GB/T5118-1995)
6.1.9《钢结构防火涂料应用技术规范》(CECS24:90)
6.2本工程所采用的钢材除满足国家材料规范要求外,地震区尚应满足下列要求:
6.2.1钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值应不小于1.2.
6.2.2钢材应具有明显的屈服台阶,且伸长率应大于20%.
6.2.3钢材应具有良好的可焊性和合格的冲击韧性.
6.3本工程钢架梁,柱采用Q235B,梁柱端头板采用Q235B,加劲肋采用Q235B.
6.4拱形波纹钢拱形屋顶应热浸镀锌板(卷)直接进行冷弯成型,不得采用电镀锌板,也不宜冷弯成型
后再进行热镀浸锌.彩色镀锌钢板的材质为TS320GD+Z,镀锌层重量(双面)不小于270g/m*m,
涂层厚度大于等于20um,耐盐雾性能大于等于480h.
6.5除图中特殊注明外,所有结构加劲板,连结板厚度均为mm.
8
6.6本工程钢架现场连接采用10.9级扭剪型高强螺栓,高强螺栓结合面
不得涂漆,采用喷砂处理法,摩擦面抗滑移系数为0.45.
6.7檩条与檩托,隅撑,隅撑与钢架斜梁等次要连结采用普通螺栓,普通螺
《六角头螺栓C级》(GB5780)的规定,基础锚
栓应符合现形国家标准
栓采用Q235.
6.8本工程所有钢构件规格,型号未经本院同意严禁任意替换.
7钢结构制作与加工
7.1除地脚螺栓外,钢结构构件上螺栓钻孔直径均比螺栓直径大1.5~2.0mm.
7.2焊接:
7.2.1焊接时应选择合理的焊接工艺及焊接顺序,以减小钢结构中产生的焊接应力和焊接变形.
7.2.2组合H型钢的腹板与翼缘的焊接应采用自动埋弧焊机施焊,且四道连接焊缝均应双面满焊,不得单面焊接.
7.2.3组合H型钢因焊接产生的变形应以机械或火焰矫正调直,具体做法应符合GB50205的相关规定.
7.2.4Q345与Q345钢之间焊接应采用E50型焊条,Q235与Q235钢
间焊接应采用E43型焊条,Q345与Q235钢之间焊接应采用E43型焊条.
7.2.6焊缝质量等级:端板与柱,梁翼缘和腹板的连接焊缝为全熔透剖口焊,质量等级为二级,其余为三级.
所有非施工图所示构件拼接用对接焊质量应达到二级.
7.2.7图中未注明的焊缝高度均为6mm.
8钢结构的运输,检验,堆放
8.1在运输及操作过程中应采取措施防止构件变形和损坏.
8.2结构安装前应对构件进行全面检查:如构件的数量,长度,垂直度,安装
接头处螺栓孔之间的尺寸是否符合设计要求等.
8.3构件堆放场地应事先平整夯实,并做好四周排水.
8.4构件堆放时,应先放置枕木垫平,不宜直接将构件放置于地面上.
8.5檩条卸货后,如因其它原因未及时安装,应用防水雨布覆盖,以防止檩条出现"白化"现向.
10钢结构安装
10.1柱脚及基础锚栓
10.1.1应在混凝土短柱上用墨线及经纬仪将各柱中心线弹出,用水准仪将标高引测到锚栓上.
10.1.2基础底板,锚栓尺寸经复验符合GB50205要求且基础混凝土强度
等级达到设计强度等级的70%后方可进行钢柱安装.
调平螺母
10.1.3钢柱脚地脚螺栓采用螺母可调平方案.
10.1.4待结构形成空间单元且经检测,校核尺寸无误后,柱脚采用C40微膨胀
自流性细石混凝土浇筑柱底空隙,可采用压力灌浆,应确保密实.
10.1.5柱脚高出地面用砼包裹,具体详柱脚详图。
10.2结构安装
10.2.1结构吊(安)装时,应采取有效措施,确保结构的稳定,并防止产生过大变形.
10.2.2结构安装完成后,应详细检查运输,安装过程中涂层的擦伤,并补刷油
漆,对所有的连接螺栓应逐一检查,以防漏拧或松动.
11钢结构涂装
11.1除锈:除镀锌构件外,制作前仓间罩棚钢构件表面均应进行喷砂(抛丸)除锈处理,不得手工除锈,除锈质量得级应达到国标GB8923中Sa2级标准.
11.2涂漆:钢构件经除锈处理后应立即喷涂车间保养底漆,而后再涂两道红
丹底漆,制作完成后,再涂四~五道(面漆),其中最后一道面漆应在安装
完成后工地涂制.漆膜总厚度不小于150um(高强螺栓结合处摩擦面不得漆).
12钢结构防火工程
所选用的钢结构防火涂料应满足CECE24的要求且应与防锈蚀油漆(涂
料)进行相容性试验,试验合格后方可使用.
13钢结构维护
钢结构使用过程中,应根据使用情况(如涂料材料使用年限,结构使用环境
条件等),定期对结构进行必要维护(如对钢结构重新进行涂装,更换损坏构件
等),以确保使用过程中的结构安全.
14其它
14.1本设计未考虑雨季施工,雨季施工时应采取相应的施工技术措施.
14.2未尽事宜应安照现行施工及验收规范,规程的有关规定进行施工.
15化学螺栓后锚固设计说明
15.1本工程化学螺栓锚固胶应符合《混凝土结构工程用锚固胶》(JG/T340-2011)要求;
15.2锚栓的性能等级应符合《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145-2013)第3.2.3、3.2.4和3.2.5条要求;
15.3本工程属于室外工程,螺栓材质应符合《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145-2013)第4.1.2条要求,
15.4锚栓螺杆的极限抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25,屈服强度实测值与屈服强度
标准值的比值不应大于1.3,且在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%%%.
15.5本工程后锚固连接设计所采用设计使用年限同主体结构使用年限一致,且不小于30年,应根据使用情况
(如材料使用年限,结构使用环境条件等),应定期检查其工作状态,第一次检查时间不应迟于10年;
15.6化学锚栓施工要求
15.6.1后锚固连接施工时,首先应检查锚栓、锚固胶的类别、规格是否符合设计及有关标准的要求;锚栓和粘胶剂
应有产品制造商提供的合格证书、使用说明书、检测报告或认证报告,并对进场产品进行检验.
15.6.2安装锚栓时,基材的锚固区应复合下列要求:
15.6.2.1基材上的抹灰层、装饰层、附着物、油污应清楚干净;
15.6.2.2基材表面应坚实、平整,不应有蜂窝、麻面等局部缺陷;
15.6.2.3基材的厚度应符合《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145-2013)构造要求;
15.6.3锚栓或植筋施工前,宜检测基材内原钢筋的位置,钻孔不得损伤原受力钢筋.
15.6.4锚固板制作时,应根据实际锚栓位置钻孔,锚栓孔应符合《混凝土结构后锚固技术规程》
(JGJ145-2013)第7.1.6条要求,当实际最大间隙大于规范中允许值且小于最大间隙的2倍时,
应采用胶粘剂将空隙处填充密实;当大于2倍时,应补焊后重新钻孔.
15.6.4锚栓的安装应符合产品说明书要求,并符合《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145-2013)
第9.1.5条要求,严格保证施工质量.
15.7锚栓的检测及验收应符合《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145-2013)第9.6节验收标准及
附录B、附录C试验要求.
15.8其余未说明处详见《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145-2013)条文规范,材料技术标准及施工要求
可参考《混凝土结构后锚固连接》(图集14G308)相关资料.
友情提示:如需下载文中所述拱型波纹钢屋盖结构相关图纸图集及其他资料,请联系杰达钢构获取帮助!
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